Clavadoras y accesorios
Estructura solar
Fijaciones para aislamiento SATE
Anclajes metálicos
Fijaciones plásticas estandar
Fijación directa
Anclajes químicos
Abrazaderas
Perfiles y accesorios
Tornillería
Accesorios de fijación
Preguntas frecuentes (FAQ)
A continuación, encontrarás algunas de las preguntas más comunes que nos hacen nuestros clientes. Si no encuentras la respuesta a tus posibles dudas, ponte en contacto con nosotros y estaremos encantados de ayudarte.
Preguntas de servicio al cliente
Tenemos un localizador "Encuentra nuestro distribuidor" donde podrás buscar tu dirección, código postal o ciudad para encontrar la tienda más cercana que vende productos CELO.
También puedes utilizar el icono del carrito en la página del producto para descubrir dónde puedes comprarlo.
Contamos con algunas campañas activas que encontrarás en nuestras redes sociales o páginas de producto.
Para otras solicitudes de productos, contacta con nuestro equipo de servicio al cliente y ellos podrán ayudarte.
Contamos con un equipo especializado que estará encantado de darte asistencia técnica en cualquier momento. Si tienes alguna pregunta, desde soporte técnico te ayudaremos en todas las fases de instalación.
CELO ofrece actualmente el servicio de reparación de herramientas desde un TAS local en España, Alemania, Hungría, Polonia, Marruecos y Chile.
Preguntas sobre productos
General
Nuestros productos homologados contra el fuego se pueden encontrar buscando el ícono de Clase de resistencia al fuego en la página del producto.
Nuestros productos pueden venir con una variedad de homologaciones y certificaciones diferentes, que hemos marcado con iconos en todos nuestros productos. Si necesitas ayuda para comprender los diferentes iconos y símbolos, consulta nuestra guía aquí.
ProtectFix, nuestro soporte metálico de fijación para ventanas, puede utilizarse para ayudar a fijar ventanas proporcionando protección contra caídas y resistencia antirrobo en la mayoría de los países europeos. Consulta la normativa aplicable en tu país.
Disponemos de una amplia gama de fijaciones para todo tipo de aplicaciones. Si necesitas un determinado tipo de fijación pero no encuentras lo que buscas, ponte en contacto con nosotros y nuestro equipo estará encantado de ayudarte.
Si estas buscando más información sobre nuestros productos, haz click en los siguientes enlaces para acceder a las hojas de Declaración de prestaciones (DdPs) o certificados de calidad.
Sí. La abrazadera Abranyl® ABT con multidiámetro permite la dilatación y la contracción tanto de tuberías como de conductos sin nungún problema. Esto sucede porque nuestro sistema de cierre patentado no es roscado, por lo que permite el movimento expansivo o contractivo del tubo. La abrazadear ABT está fabricaas de nylon modificado lo que le da una mayor flexibilidad comparada con otros materiales como el PVC. También tiene un muy buen comportamiento a los cambios de temperatura.
Nuestro modelo ABT también dispone de certificado KIWA para tuberías de plástico para agua, testeado bajo la temperatura de +90ºC.
Si. Nuestros accesorios de fijación directa se han diseñado para que sean compatibles con otras clavadoras del mercado, siempre que estas compartan las mismas dimensiones de boca.
En construcciones de madera, las arandelas o el uso de tornillos con cabeza de brida aseguran que la cabeza del tornillo no se hunda en la madera. La diferencia principal entre las arandelas DIN 440 / ISO 7094 y DIN 9021 radica en el grosor y diámetro exterior de la arandela. Para los productos CELO, se utilizan arandelas DIN 440 más gruesas debido a que son más estables y ligeramente más grandes, lo que es especialmente importante en la construcción de madera. Las arandelas se doblan menos bajo cargas pesadas y la distribución de presión sobre la madera es mejor. Si tienes más preguntas, por favor, ponte en contacto con nuestro equipo técnico.
En cuanto al acero inoxidable, A2 y A4 se refieren a la composición química del material. El acero inoxidable A4 contiene una cantidad adicional de molibdeno, lo que le otorga una mejor resistencia a la corrosión y una mayor durabilidad. El acero inoxidable A4 se utiliza a menudo en ambientes húmedos o marinos, mientras que el acero inoxidable A2 se utiliza en aplicaciones con requisitos de resistencia a la oxidación más bajos.
En detalle:
l acero inoxidable A2 es una aleación que consiste principalmente en cromo en un rango de 16,5-18,5% y níquel en un rango de 10-13%, además de hierro. Aunque es un material resistente y duradero, no es muy resistente al cloro y a los ácidos. Es por eso que se ha añadido molibdeno al acero inoxidable A4 para aumentar su resistencia a la corrosión en ambientes agresivos. El acero inoxidable A2 es el tipo más común de acero inoxidable, y se identifica con la designación 1.4301 (también conocido como X5CrNi18-10 en Europa y AISI304 en los Estados Unidos).
Al igual que el acero inoxidable A2, el acero inoxidable A4 consiste principalmente en hierro, cromo en un rango de 16,5-18,5%, níquel en un rango de 10-13% y molibdeno en un rango de 2,0-2,5%. Sin embargo, el acero inoxidable A4 tiene una mayor resistencia a la corrosión debido a la adición de molibdeno. Los aceros inoxidables A4 más comunes son el 1.4401 (también conocido como X5CrNiMo17-12-2 en Europa y AISI316 en los Estados Unidos) y el 1.4404 (también conocido como X2CrNiMo17-12-2 en Europa y AISI316L en los Estados Unidos). La letra "X" seguida por un número indica la cantidad máxima de carbono en masa presente en la aleación. El 1.4404 tiene un contenido de carbono más bajo (hasta 0,03%) que el 1.4401 (hasta 0,07%) y es ligeramente más fácil de mecanizar y soldar, aunque en términos generales es equivalente al 1.4401.
Para los productos aprobados, CELO utiliza principalmente acero inoxidable A4-70 (1.4404), que tiene una resistencia a la tracción de 700 N/mm² y una resistencia a la fluencia de 450 N/mm². Solo para los tornillos para tableros de partículas VELOX y los clavijeros (que no están aprobados), se utiliza acero A2. Es importante destacar que también es común encontrar acero inoxidable A4 con la designación 1.4571 (también conocido como X6CrNiMoTi17-12-2 en Europa y AISI 316Ti en los Estados Unidos), donde la letra "X" seguida por un número indica la cantidad máxima de carbono en masa presente en la aleación (en este caso, hasta 0,08%).
¡Sí! Nuestra extensa gama de montaje a distancia ResiTHERM® te ofrece la solución adecuada para cada sustrato, tanto para la instalación en materiales de construcción sólidos aislados como el hormigón, el hormigón celular o el ladrillo de cal y arena, como para materiales de construcción huecos como los ladrillos perforados. Aquí encontrarás una visión general de qué sistema de montaje a distancia ResiTHERM® se recomienda para cada sustrato.
En ésta página encontrarás la explicación de todos nuestros símbolos y homologaciones.
Clavadora a gas y accesorios
Si. Nuestros accesorios de fijación directa se han diseñado para que sean compatibles con otras clavadoras del mercado, siempre que estas compartan las mismas dimensiones de boca.
Hemos reunido toda la información sobre la configuración de la clavadora y la solución de problemas en una página claramente diseñada para usted. Aquí también encontrará videos de mantenimiento, accesorios adecuados y preguntas frecuentes de los clientes sobre la herramienta.
Haga clic para visitar la página de configuración de la FORCE ONE: la mejor clavadora a gas de su clase con una gran variedad de accesorios.
Elegir el tamaño de clavo adecuado para el material y el producto puede marcar la diferencia en su capacidad de sujeción. Normalmente, el tamaño del clavo depende del tipo de material en el que se vaya a clavar.
Para ayudarte a decidir, no dudes en consultar a nuestro departamento técnico.
La clavadora de gas FORCE ONE está cubierta automáticamente por una garantía estándar de 2 años, pero puedes ampliarla a 4 años sin ningún cargo adicional.
Si registras tu herramienta online utilizando el número de serie y la factura, podrás beneficiarte de un total de 4 años de garantía y de otros servicios especiales que incluyen reparación de herramientas 24 horas, sustitución de herramientas 24 horas, mantenimiento anual gratuito y asistencia técnica de por vida de CELO:
Haz clic aquí para registrar tu FORCE ONE y obtener más información.
Por razones de seguridad, la herramienta puede tener funciones de encendido cuando dispara más de 250 clavos de forma continua. Si esto sucede, mantén la herramienta en espera durante 5 minutos para que se enfríe.
No debes tirar tus dispositivos electrónicos viejos a la basura. Estos aparatos contienen materiales valiosos que pueden ser recuperados y reutilizados a través del proceso de reciclaje. Sin embargo, también contienen sustancias tóxicas que pueden dañar el medio ambiente si se liberan de manera inadecuada. Si deseas obtener más información sobre cómo reciclar tus dispositivos electrónicos viejos de manera responsable, contáctanos.
Es posible trabajar en metal con nuestros clavos XHA (13 mm) y TKA (15 mm) en combinación con nuestras clavadoras de gas premium FORCE ONE o la clavadora de gas para paneles de yeso FOX. Sin embargo, se debe tener en cuenta que el espesor mínimo del metal debe ser de 3,5 mm para evitar deformaciones en el sustrato debido al impacto del clavo. Se recomienda la clavadora de gas FORCE ONE debido a su alta energía de ajuste de 105 J, lo que garantiza una instalación segura. En caso de usar metal más delgado, es importante ser consciente de que el clavo sobresaldrá por debajo del material.
Máximo grosor de acero:
A diferencia del grosor mínimo, no hay límite en cuanto al grosor máximo de material que se puede trabajar con clavos XHA y una clavadora de gas. A medida que aumenta el grosor del sustrato o el accesorio, la longitud de la "penetración" disminuirá, es decir, la longitud del clavo que sobresale del material después de haber sido conducido a través de este. Aviso importante: Si desea colocar clavos de metal a través de un accesorio de metal en el sustrato, es importante que el grosor del material del accesorio no sea mayor a Tfix >1 mm. Esto se debe a que el clavo debe poder penetrar no solo a través de la parte adicional, sino también lo suficientemente profundo en el sustrato. Si el grosor del material de la parte del accesorio es demasiado grande, el clavo no puede alcanzar suficiente profundidad en el sustrato, lo que puede conducir a una fijación insegura.
Anclajes químicos
La vida útil de los anclajes compuestos está impresa en el catálogo y depende del tipo de anclaje. Tienen entre 12 y 24 meses.
En la mayoría de los casos, el cartucho también se puede utilizar durante unos meses más, pero esto no está garantizado al 100%. Entonces, el factor decisivo es si los dos componentes que están en el cartucho se pueden mezclar cuando se pulverizan y el material se endurece bien. Puede probar esto en una hebra de prueba exprimida.
ResiFIX VYSF se puede utilizar para el anclaje de armaduras / armaduras y también tiene una aprobación para esta aplicación, como lo confirma la ETA (Evaluación técnica europea) Opción 1 para hormigón fisurado.
El anclaje químico ResiFIX VY SF también cuenta con homologación para posterior conexión de armaduras. No obstante, en la actualidad no está permitido realizar una conexión de refuerzo posterior con nuestro anclaje químico ResiFIX VY SF.
Esto suena engañoso, pero la aprobación por sí sola no es suficiente para la conexión posterior del refuerzo. La aprobación también requiere que la persona esté capacitada para realizar una conexión de refuerzo con precisión con nuestro anclaje compuesto. Esta formación debe - según la situación legal - ser realizada por nosotros, por CELO. Sin embargo, por el momento no ofrecemos este tipo de formación.
Si la persona que lo manipule, no obstante, tiene la confianza para instalar la conexión de refuerzo posterior (por ejemplo, si ha realizado el entrenamiento con otro anclaje químico), por supuesto que puede hacerlo, pero entonces estará fuera de la aprobación debido a la falta de formación de nuestro producto ResiFIX VY SF.
Cuando se abre un envase nuevo, siempre hay que desechar los primeros 10 cm, ya que los dos componentes no están perfectamente mezclados. Debes empezar a utilizar el producto cuando el color sea homogéneo y gris oscuro.
Después del primer uso, la boquilla mezcladora puede dejarse en el cartucho, o bien se puede retirar y volver a colocar el tapón en el cartucho. Antes de volver a utilizarlo, exprime y desecha los primeros 10 cm como se indica en el paso anterior. En cuanto el color sea homogéneo y gris oscuro, puedes volver a utilizar el producto. El cartucho puede seguir utilizándose hasta la fecha de caducidad (como un cartucho sin usar).
La perforación debe limpiarse con una bomba de soplado y un cepillo de limpieza siguiendo los pasos descritos en la aprobación de homologación ETA antes de rellenarla con mortero de inyección. En nuestro vídeo de instalación encontraras más información.
Si la perforación no está seca, hay que distinguir entre dos casos: la limpieza de perforaciones húmedas y la limpieza de perforaciones llenas de agua (lo que se denomina aplicación subacuática).
1. Limpieza de perforaciones húmedas
Antes de proceder a la limpieza, debe eliminarse el agua estancada en la perforación. De acuerdo con la homologación, sólo se realiza limpieza en perforaciones húmedas, nunca en perforaciones llenas de agua.
Después de la limpieza, puede entrar agua limpia en la perforación. Entonces se aplican los valores de adherencia para perforaciones llenas de agua.
2. Aplicación subacuática:
Aquí se supone que la perforación ya tiene lugar en el agua y para la limpieza se sustituye el reventón por el lavado con agua. Sin embargo, este caso no está contemplado en las homologaciones.
La buena noticia es que el agua salada no es crítica para el proceso de curado ni para la vida útil de nuestros productos. Sin embargo, si las perforaciones llenas de agua están excluidas en la homologación, el producto tampoco es adecuado para aplicaciones bajo el agua.
Para aplicaciones (hasta 2 metros bajo el agua) recomendamos los siguientes pasos para aplicaciones bajo el agua:
- Aclarar con agua hasta que salga agua clara - cepillar 2 veces - volver a aclarar hasta que salga agua clara.
- Desechar la precolada del mortero de inyección por encima de la línea de flotación, no bajo el agua, lo ideal es no sumergir el cartucho en absoluto y trabajar con prolongaciones más largas
- Llenar la perforación completamente desde el fondo
- Para llenar la perforación en todas las aplicaciones, es imprescindible utilizar una boquilla de relleno (tapón) para poder expulsar el agua completamente.
Si el cartucho se extrae a presión bajo el agua, sólo debe aplicarse el 70% de la tensión compuesta de la homologación para perforaciones llenas de agua; si la extracción a presión tiene lugar por encima de la línea de flotación, puede aplicarse el 100% de la tensión compuesta de la homologación para perforaciones llenas de agua.
¿No hemos podido responder a tu pregunta? Nuestro servicio técnico está a tu disposición.
Se plantea la cuestión de la compatibilidad del anclaje químico con el agua potable, en particular durante la instalación de canales de agua potable o cuando se trabaja en el canal de agua pura de una fábrica de agua.
Los anclajes químicos de CELO, ResiFIX VYSF, y ResiFIX Pure Epoxy Plus EPP SF, se consideran adecuados para el contacto con agua potable una vez finalizado el proceso de secado. Si se utiliza adecuadamente, ResiFIX VY SF puede emplearse en zonas donde se manipulen alimentos. Cumple los requisitos de idoneidad en aplicaciones de agua potable según el certificado NSF/ANSI Standard 61 (Informe ICC-ES de 2019).
FIJACIONES DE AISLAMIENTO
Cuando se trata de aislamiento exterior, CELO ofrece una amplia gama de fijaciones de aislamiento energéticamente eficientes que se instalan con rapidez y evitan eficazmente los puentes térmicos.
En esta sencilla guía encontrarás la que más te conviene. Conocerás los valores de carga de cada fijación en distintos tipos de aislamiento y sustratos, además de información adicional como vídeos de instalación y accesorios.
No, cuando se instala mediante el sistema de montaje a distancia ResiTHERM®, no es necesario un sellado posterior gracias a la junta integrada. Al eliminarse este paso, se ahorra tiempo durante el montaje.
Este innovador producto para cargas pesadas, homologado por ETA, ha sido probado por el PfB de Rosenheim (Alemania) y certificado como impermeable a la lluvia torrencial hasta una fuerza de viento 11, que corresponde a una presión de 600 Pa.
¡Sí! Nuestra amplia gama ResiTHERM® ofrece la solución adecuada para cada sustrato, tanto para la instalación sobre materiales de construcción macizos aislados, como hormigón, hormigón celular o ladrillo silicocalcáreo, como para materiales de construcción huecos, como ladrillos perforados.
Preguntas sobre nuestros expositores
Si aún tienes alguna duda, ponte en contacto con nosotros y estaremos encantados de ayudarte.